МЕТОДИКА РАСЧЕТА СИСТЕМЫ ДЫМОУДАЛЕНИЯ
ИЗ КОРИДОРОВ И ХОЛЛОВ
1. Определяемый расход дыма, который надо удалить из коридора или холла, рассчитывается по формулам:
– для жилых домов:
,
кг/ч;
(18.1)
-для общественных, административных и производственных зданий и сооружений:
,
(18.2)
где: В – ширина двери, которая открывается на выходе из коридора или холла к лестнечным клеткам или наружу, м;
n – коэффициент, который зависит от ширины двери:
|
Здания и сооружения |
Коэффициент n при значении В, м |
||||
|
0,6 |
0,9 |
1,2 |
1,8 |
2,4 |
|
|
Жилые |
1,00 |
0,82 |
0,70 |
0,51 |
0,41 |
|
Общественные и производственные |
1,05 |
0,91 |
0,80 |
0,62 |
0,5 |
Нд – высота двери, м: при Нд < 2 м – принимать Нд = 2 м;
при Нд > 2,5 м – принимать Нд = 2,5 м;
Кд – коэффициент, который зависит от времени открывания двери:
Кд = 1 – при эвакуации 25 чел. и большее через одну дверь;
Кд = 0,8 – при эвакуации меньшее чем 25 чел. через одну дверь.
2. Выбираем дымовой клапан и определяем его площадь свободного сечения Sдк, м2:
|
Клапан |
Площадь свободного сечения, Sдк, м2 |
|
КПДШГ - 25 |
0,25 |
|
КПДШВ -25 |
0,25 |
|
КПДШК - 25 |
0,25 |
|
КПДШК - 30 |
0,30 |
|
КПДЩВ - 35 |
0,35 |
|
КПДШВ - 40 |
0.40 |
|
КДП - 5 |
0.20 |
|
КЕ - 1 |
0.20 |
3. Определяем массовую скорость дыма в сечении дымового клапана, Vм:
, кг/с м2
(18.3)
4. Определяем потери давления в дымовом клапане:
,
Па
(18.4)
где: Кт – поправочный коэффициент для коэффициентов местных сопротивлений z:
|
Кт |
Температура газа, 0С |
|
0,66 |
300 |
|
0,55 |
450 |
|
0,45 |
600 |
z1 – коэффициент сопротивления давления входа в дымовой клапан:
|
z1 |
Угол входа, 0 |
|
2,2 |
90 |
|
1,32 |
45 |
z2 – коэффициент сопротивления присоединение дымового клапана к шахте:
|
z2 |
Клапан |
|
0,3 |
КПДШ |
|
0,2 |
КДП - 5, КЕ - 1 |
r – плотность дыма для коридоров и холлов, принимается 0,61 кг/м3.
5. Определяем площадь сечения дымовой шахты, Sдш.
6. Определяем массовую скорость дыма в дымовой шахте:
,
кг/с м2
(18.5)
7. Определяем скоростное давление в дымовой шахте:
,
Па
(18.6)
8. Определяем потери давления в дымовой шахте:
,
(18.7)
где: Ктр – коэффициент трения:
|
Ктр |
Температура дыма, 0С |
|
9,6 |
300 |
|
8,0 |
450 |
|
6,45 |
600 |
D Ртр – потери давления на трение:
|
Скоростное давление, Рдш,,Па |
Затраты давления на трение, D Ртр,Па при сечении дымовой шахты, м2 |
|||
|
0,25 |
0,35 |
0,5 |
0,7 |
|
|
30 |
0,10 |
0,09 |
0,06 |
0,06 |
|
40 |
0,13 |
0,11 |
0,08 |
0,07 |
|
50 |
0,16 |
0,14 |
0,10 |
0,09 |
|
60 |
0,19 |
0,17 |
0,12 |
0,11 |
|
70 |
0,22 |
0,19 |
0,14 |
0,12 |
|
80 |
0,25 |
0,22 |
0,16 |
0,14 |
|
90 |
0,28 |
0,24 |
0,18 |
0,16 |
|
100 |
0,31 |
0,27 |
0,20 |
0,17 |
|
110 |
0,34 |
0,29 |
0,22 |
0,19 |
|
120 |
0,37 |
0,32 |
0,24 |
0,20 |
|
130 |
0,40 |
0,34 |
0,26 |
0,21 |
|
140 |
0,43 |
0,37 |
0,27 |
0,22 |
|
150 |
0,46 |
0,39 |
0,29 |
0,25 |
|
160 |
0,49 |
0,41 |
0,31 |
0,26 |
|
170 |
0,52 |
0,45 |
0,33 |
0,28 |
|
180 |
0,55 |
0,47 |
0,35 |
0,30 |
|
190 |
0.58 |
0.49 |
0,37 |
0,31 |
|
200 |
0,61 |
0.54 |
0,40 |
0,33 |
Кб – коэффициент, который зависит от строительного материала шахты дымоудаления:
|
Кб |
Материал |
|
1,7 |
Бетон, шлакобетон |
|
2,1 |
Кирпич |
|
2,7 |
Штукатурка по сетке |
|
1,0 |
Стальные воздуховоды |
9. Определяем общие потери давления:
,Па
(18.8)
10. Определяем затраты дыма через неплотности дымового клапана на верхнем этаже:
,
кг/с
(18.9)
11.Определяем процентное отношение :
(18.10)
12.Определяем увеличение плотности смеси дыма и воздуха в дымовой шахте:
|
|
3,2 |
3,0 |
2,8 |
2,6 |
2,4 |
2,2 |
2,0 |
1,8 |
1,6 |
|
D r д,кг/м3 |
0,01 |
0,009 |
0,0084 |
0,0078 |
0,0072 |
0,0066 |
0,0061 |
0,0055 |
0,0049 |
13. Определяем плотность дыма в устье дымовой шахты:
,
кг/м3
(18.11)
где: Nп – количество этажей здания или участков системы дымоудаления.
14. Определяем затраты дыма в устье дымовой шахты:
,
кг/с
(18.12)
15. Определяем массовую скорость в устье шахты:
,
кг/с м2
(18.13)
16. Определяем скоростное давление в устье шахты:
,
Па
(18.14)
17. Определяем коэффициент сопротивления всей дымовой шахты:
(18.15)
где: Кт = 0,75 – коэффициент снижения температуры и повышения плотности дыма.
18. Определяем потери давления в шахте:
,Па
(18.16)
19. Определяем потери давления в воздухопроводе присоединения дымовой шахты к вентилятору:
,
Па
(18.17)
где: Кт = 0,75 – коэффициент, который учитывает изменение температуры в воздухопроводе;
(z = 0,5 – суммарный коэффициент сопротивления воздухопровода.
20. Определяем сопротивление системы к вентилятору:
,
Па
(18.18)
21. Определяем подсасывание воздуха через неплотности шахты:
, кг/с
(18.19)
где: Gп,с – удельное подсасывание воздуха через неплотности шахты и воздухопровода из стальных листов или монолитного железобетона, принимается по классу П;
Gп,п – удельное подсасывание воздуха через неплотности шахты и воздухопровода из плит или кирпича, принимается по классу Н;
Пс,Пп – периметр разреза, м.
|
Класс воздуховодов |
Статическое давление в месте присоединения воздухопровода к вентилятору, D Рс, Па |
||||||||||
|
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
|
|
Удельное подсасывание воздуха, Gп,с(п) × 10-3 кг/с м2 |
|||||||||||
|
П |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
|
Н |
1,2 |
1,9 |
2,5 |
3,1 |
3,6 |
4,0 |
4,5 |
4,8 |
5,4 |
5,7 |
6,0 |
Для прямоугольных воздухопроводов вводится коєффициент 1,1.
22. Определяем общие затраты дыма:
,
кг/с
(18.20)
23. Определяем количество увеличения затрат:
(18.21)
24. Определяем количество раз увеличения суммарных затрат давления на всасывании
(18.22)
25. Определяем суммарные потери давления:
,
Па
(18.23)
26. Определяем плотность дыма перед вентилятором:
,
кг/м3
(18.24)
27. Определяем температуру дыма:
,
0С
(18.25)
28. Определяем естественное давление:
,
Па
(18.26)
где: Н, Нв – расстояние от уровня земли к отметке размещения вентилятора и от отметки размещения вентилятора к верхней точке воздухопровода удаления дыма, м;
g н = 3463/(273+tн) – удельный вес дыма при нормальных условиях, Н/м3;
g г = 9,81 × S r – удельный вес дыма в устье системы, Н/м3;
g д = 4,9 (S r +0,61) – удельный вес дыма, Н/м3.
29. Определяем давление на вентиляторе:
,
Па
(18.27)
30. Определяем необходимую производительность вентилятора:
,
м3/ч
(18.28)
31. Определяем необходимое давление создаваемое вентилятором:
,
Па
(18.29)
Подбираем вентилятор по справочнику по производительности и необходимым давлением.